滚动轴承润滑的重要性

由于人们总是低估润滑对轴承的影响，它的重要性往往会被忽视，然而最佳的润滑，可以显著增强轴承的可靠性。经过大数据精密调研分析，50% 的轴承过早失效问题都是由润滑措施不当或污染造成的。

润滑目的

滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，润滑效果如下：1）减少摩擦及磨损 在构成轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。 

2）延长疲劳寿命 轴承的滚动体疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。

3）排除摩擦热、冷却 循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热量，或由外部传来的热，起到冷却的作用。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。 

4）其它 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。

润滑对润滑剂的要求

各项基本要求：

1、具有足够的润滑作用，即能降低轴承的摩擦并抑制轴承中有害的磨损过程，摩擦阻力要小，抗磨能力要大。

2、防止轴承发生锈蚀，本身也不致引起轴承组成零件(如铜保持架、橡胶密封件等)的腐蚀、变质或变形。

3、能在规定的工作温度上限和下限的范围内，始终保持必要的润滑性能，化学成分稳定，粘度变化不大。

4、在规定工作转速的上限和下限的范围内，都能建立起足够厚的油膜；本身清洁，不含杂质，消泡性良好。 

5、在要求的工作期限内或库存期限内，物理性能和化学性能足够稳定，不致产生影响使用的品质降低。

6、维护，保养力求简便，附属装置尽可能少。

7、在满足上述技术要求的前提下，经济上力求节约。

附加要求：

1、有良好的冷却效果。

2、对所润滑的表面有很强的附着性，泄漏，滴落或甩散尽可能要少；水分离性好。

3、混入少许杂质(如水分等)不致影响其应有性能。

4、起到密封作用，能防止水或污物进入轴承。

5、不易传递振动或能减轻噪声。

在特殊工况下，必须对润滑剂提出如下特殊要求：

1、长寿命的要求 要求润滑剂的使用寿命特别长。

2、低摩擦力矩的要求 要求润滑剂的摩擦阻力很低。

3、耐高温的要求。

4、耐低温的要求。

5、耐高真空的要求 要求在高真空的条件下，不挥发，不散失，不变质，特别是在失重状态的高真空条件下。

6、无害性的要求。

7、边界润滑特性好的要求。

润滑的形式

传统人工注油

不稳定及不可控，过度饱和影响散热并污染环境，缺油使设备磨损加剧，设备无法得到有效润滑，显著影响使用寿命。  

现代科技：自动注油器

全自动、均匀准时、准确、安全可靠、恒常输出、数字化润滑管理，设备得到最佳润滑，大大延长使用寿命。

润滑对于滚动轴承具有重要意义，轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力．还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用，更是滚动轴承稳定工作的必备条件。而采用自动注油器来对轴承润滑能将这一要求做到最佳。